化工原理實(shí)驗(yàn)裝置該如何進(jìn)行過(guò)濾試驗(yàn)?zāi)兀?/h1>

更新時(shí)間：2019-03-08 點(diǎn)擊量：1812

 　　化工原理實(shí)驗(yàn)裝置該如何進(jìn)行過(guò)濾試驗(yàn)?zāi)兀?div>　　化工原理實(shí)驗(yàn)裝置分類眾多，可供科研機(jī)構(gòu)及大專院校進(jìn)行科學(xué)實(shí)驗(yàn)和相關(guān)教學(xué)。過(guò)濾試驗(yàn)的進(jìn)行就離不開(kāi)化工原理實(shí)驗(yàn)裝置。

　　通常，板框過(guò)濾機(jī)實(shí)驗(yàn)室在濾餅形成時(shí)間為30s這一條件下進(jìn)行的。板框過(guò)濾機(jī)濾液流量大時(shí)，在濾餅形成時(shí)間為15s時(shí)應(yīng)終止實(shí)驗(yàn)。而當(dāng)板框過(guò)濾機(jī)濾液量少時(shí)，板框過(guò)濾機(jī)濾餅形成時(shí)間應(yīng)至少延長(zhǎng)到1min。如果進(jìn)行板框過(guò)濾機(jī)濾餅洗滌，則需要測(cè)定濾餅中心的滲透速度，以便決定洗滌水量。根據(jù)這些初的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可大致推算出板框過(guò)濾機(jī)濾餅的形式速度，板框過(guò)濾機(jī)濾餅洗滌速率及濾餅的剝離方式。

　　對(duì)空隙操作非常多的試料，采用的真空壓力為0.007-0.027MPa；對(duì)空隙中等的試料，真空壓力為0.060-0.067MPa，因?yàn)槌^(guò)此真空值時(shí)，真空泵的能力將降低。

　　采用化工原理實(shí)驗(yàn)裝置-板框過(guò)濾-反應(yīng)釜組合實(shí)驗(yàn)裝置底部加料方式的濾葉實(shí)驗(yàn)具體操作步驟如下：

　　1.將板框過(guò)濾機(jī)用于試驗(yàn)濾葉的排液軟管彎折起來(lái)，啟動(dòng)真空泵，調(diào)整泵的旁通管路，以便使濾液瓶?jī)?nèi)的壓力達(dá)到設(shè)定值。

　　2.將板框過(guò)濾機(jī)濾葉朝下浸入到濾漿深度的1/2處，不停的攪拌料漿，并注意將空氣從金屬擋圈中驅(qū)逐出去。

　　3.松開(kāi)曲折軟管，同時(shí)記錄時(shí)間，濾餅開(kāi)始形成，生產(chǎn)濾餅的時(shí)間實(shí)現(xiàn)應(yīng)預(yù)定好，以長(zhǎng)不超過(guò)4min為限，短時(shí)間以能滿足形成6mm厚的濾餅為宜。

　　4.成餅后，將板框過(guò)濾機(jī)濾葉從濾漿內(nèi)提出，同時(shí)記錄時(shí)間，并輕輕抖動(dòng)濾葉，將附著的濾漿抖掉。將過(guò)濾面朝上，使留存在濾液排出管內(nèi)的濾液匯集到濾液瓶?jī)?nèi)，記錄板框。

　　5.過(guò)濾機(jī)濾餅的這段脫水時(shí)間，一直持續(xù)到濾餅上出現(xiàn)裂紋時(shí)為止。

　　6.板框過(guò)濾機(jī)若有洗滌要求，則將板框過(guò)濾機(jī)濾葉再浸入規(guī)定量的洗滌液中，并保持原有的真空度，記錄洗滌時(shí)間。洗滌后再次按上述方法進(jìn)行干燥。若有二次干燥要求，則用干燥器或紅外線燈來(lái)干燥濾餅，記錄干燥時(shí)間。

　　7.切斷真空后進(jìn)行板框過(guò)濾機(jī)濾餅卸除試驗(yàn)，從濾葉上剝離濾餅，并觀察濾餅剝離狀況，測(cè)定濾餅的厚度、溫度、總重量和含濕量。