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關(guān)于篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的輔助設(shè)備設(shè)計(jì)：1.篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)項(xiàng)目主要包括如下所列：ａ．求取塔頂冷凝器、冷卻器的熱負(fù)荷和所需的冷卻水用量；再沸器的熱負(fù)荷和所需的加熱蒸汽用量；如在流程中設(shè)置了預(yù)熱器，也需作如上計(jì)算；ｂ．對(duì)換熱器進(jìn)行設(shè)計(jì)選型：選定冷凝器、冷卻器或再沸器的形式，求取所需的換熱面積，并查閱換熱器標(biāo)準(zhǔn)，提出合適的換熱器型號(hào)并進(jìn)行校核（在各換熱器中任選一個(gè)）。換熱器設(shè)計(jì)中，應(yīng)注意傳熱溫差至少保持在10～20℃左右，而冷卻水出口溫度則原則上不應(yīng)大于40～50℃；ｃ...

在篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的蒸餾瓶?jī)?nèi)加入蒸餾溶液后，先以較快的加熱速度使它沸騰，蒸氣較多時(shí)，就會(huì)在精餾柱內(nèi)形成液柱，液柱不斷上升，浸滿整個(gè)填料，使填料表面充分潤(rùn)濕，這種現(xiàn)象稱為預(yù)液泛或液泛。液泛之后，停止加熱，液柱下降至柱身2/3處，再加熱使之重新液泛，一般反復(fù)操作2﹀3次即可。液泛可使?jié)櫇竦奶盍习l(fā)揮正常的精餾效果。液泛后，調(diào)節(jié)加熱溫度，使蒸餾瓶及分餾頭的液和氣兩相的溫度逐漸穩(wěn)定下來(lái)。對(duì)于電熱保溫夾套分餾柱，尚需控制夾套加熱溫度，可通過(guò)精密溫度回流比控制儀來(lái)調(diào)節(jié)，使之不變。精餾柱頂溫...

1.篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的接口試漏不論是玻璃制的或不銹鋼制的篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置，在安裝完畢后都要對(duì)各接口部分試漏，些步履不有省略。特別是對(duì)減壓或是有污染介質(zhì)存在時(shí)的操作。泄漏造成真空度下降。某些介質(zhì)在受熱情況下與漏入空氣接觸，被氧化或碳化，不僅降低分離效率，同時(shí)結(jié)炭嚴(yán)重，影響傳熱效率，對(duì)操作極不利。毒物或刺激物質(zhì)泄漏造成的污染也是不允許的。2.篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的塔釜絕熱釜加熱操作是精餾操作的關(guān)鍵，從前述的幾種方式中選定某加熱方法后，應(yīng)進(jìn)行加熱試操，以確定加熱控制熱量的操作參數(shù)。塔身...

1．篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾塔的安裝精餾塔內(nèi)液體和蒸汽的逆流運(yùn)動(dòng)應(yīng)以垂直方向進(jìn)行。如果不垂直，則下降液體會(huì)偏流，嚴(yán)得時(shí)則沿壁流下，造成填料出現(xiàn)干區(qū)，產(chǎn)生無(wú)潤(rùn)濕現(xiàn)象，這將大大降低分離效率。玻璃精餾塔在加工時(shí)就應(yīng)選垂直度好的材料，加工后不應(yīng)出現(xiàn)彎曲。2．篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置精餾塔填料的裝填裝填前必須清洗塔壁和填料。通常要用四氯化碳和二氯乙烯初洗，然后用苯溫?zé)崽幚硪淮?，烘干后才能裝填。裝填料時(shí)，從頂部用牛角勺取少量填料，或用玻璃棒直接撥入。這時(shí)塔應(yīng)斜放操作，避免垂直加入時(shí)沖擊支持架造成損壞...

針對(duì)化工綜合生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的缺點(diǎn)，詳細(xì)介紹r運(yùn)用先進(jìn)的PLC、變頻器、現(xiàn)場(chǎng)總線及HMI（人機(jī)界面）技術(shù)，對(duì)老系統(tǒng)進(jìn)行成功的改造，達(dá)到了較高的生產(chǎn)工藝要求，并取得良好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合目前工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)，期工程對(duì)較多的自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行了大規(guī)模的改造，并取得了良好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益。下面就以化工綜合生產(chǎn)線為例，闡述PLC、現(xiàn)場(chǎng)總線等技術(shù)在其電氣自動(dòng)化改造中的具體應(yīng)用及取得的良好效益。為增加系統(tǒng)的整體控制性能，將原有的繼電～接觸器控制系統(tǒng)全部改為PLC控制。...

精餾在生產(chǎn)，實(shí)驗(yàn)和科學(xué)研究中均占著很重要的位置。無(wú)論是原料的制備或產(chǎn)物的精制分離，都需要精餾。化學(xué)工程需要篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置探討精餾過(guò)程的規(guī)律，以指導(dǎo)精餾生產(chǎn)中的工程問(wèn)題。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長(zhǎng)度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過(guò)程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所...

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置全部采用不銹鋼材料制成并安裝玻璃觀測(cè)管能夠在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中使學(xué)生可以清晰見到每塊塔板上氣─液傳質(zhì)過(guò)程的全貌,擴(kuò)展學(xué)生的視野,提高實(shí)驗(yàn)教學(xué)效果。該裝置具有體積小、重量輕、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠、再現(xiàn)性強(qiáng)，用較小的裝置模擬大型工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的裝置來(lái)再現(xiàn)測(cè)量。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)緊湊、整體性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便、抗干擾性能強(qiáng)等儀表均為國(guó)內(nèi)、外質(zhì)量較好的產(chǎn)品，工作比較可靠。該篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置具有節(jié)電的優(yōu)點(diǎn)。每套裝置只需1.5千瓦左右的電負(fù)荷,就可以完成全回流和部分回流各種條件下的精餾操作...

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的主體設(shè)備為篩板塔,全塔共有10塊塔板由不銹鋼板制成,塔高1.5米,塔身用內(nèi)徑為50毫米的不銹鋼管制成,每段為10厘米,焊上法蘭后,用螺栓連在一起,并墊上聚四氟乙烯墊防漏,塔身的第二段和第九段是用耐熱玻璃制成的,以便于觀察塔內(nèi)的操作狀況。除了這兩段玻璃塔段外,其余的塔段都用玻璃棉保溫。降液管是由外徑為8毫米的不銹鋼管制成。篩板的直徑為54毫米,篩孔的直徑為2毫米。塔中裝有鉑電阻溫度計(jì)用來(lái)測(cè)量塔內(nèi)汽相溫度。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的塔頂全凝器和塔底冷卻器內(nèi)是直徑為8毫米...